机械加工是一种常见的制造工艺，它通过机床等机械设备对工件进行切削、磨削等加工操作，以生产出符合设计要求的零部件或产品。在机械加工中，机械加工工艺系统是一个非常重要的概念，而原始误差则是机械加工过程中不可避免的一个问题。

一、何谓机械加工工艺系统？

机械加工工艺系统是指由机床、刀具、夹具、工件和加工参数等组成的一个完整的加工系统。这个系统包括了整个加工过程中的所有要素，从而使得机械加工能够按照预定的程序和要求进行。

二、机械加工工艺系统的组成要素

机械加工工艺系统由以下几个要素组成：

1. 机床：机床是机械加工的核心设备，它通过旋转主轴、进给运动等方式来实现对工件的切削和磨削。

2. 刀具：刀具是机械加工的关键部件，它直接影响到零件的尺寸精度和表面质量。

3. 夹具：夹具是用来固定工件的工具，它可以确保工件在加工过程中的位置稳定和精确。

4. 工件：工件是需要被加工的对象，它通常是由金属材料或其他材料制成的零件或构件。

5. 加工参数：加工参数是控制机械加工过程的重要因素，包括切削速度、进给量、刀具磨损等参数。

三、原始误差是什么？

原始误差是指在机械加工过程中由于各种原因所导致的误差，它是无法避免的。原始误差包括以下几种类型：

1. 机床误差：机床本身存在的误差会对加工结果产生影响。

2. 刀具误差：刀具的质量和使用状态会影响到加工结果。

3. 夹具误差：夹具的设计和安装不当也会导致误差的产生。

4. 工件误差：工件本身存在的缺陷和不平整度也会影响到加工结果。

四、如何减小原始误差？

为了减小原始误差的影响，可以采取以下几种措施：

1. 提高机床的精度和稳定性，定期进行维护和保养。

2. 采用高质量的刀具和夹具，并对其进行正确的使用和维护。

3. 对工件进行预处理，如去毛刺、倒圆等，以减少其不平整度和缺陷。

4. 在加工过程中进行实时监测和调整，及时发现和纠正误差。